要使铝板带变薄主要依靠轧制力,因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式,即使轧制力变化,随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。而铝箔轧制至中精轧,由于铝箔的厚度较薄,轧制时,增大轧制力,使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性变形更容易些,轧辊的弹性压扁是不能忽视的,复合夹筋铝箔,轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中,轧制力已起不到像轧板材那样的作用,铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制,调整铝箔厚度主要依靠调整后张力和轧速度。
利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新,覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电*墨和碳包覆粒,均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供*佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,圆铝箔,可减少粘结剂的使用量,邢台铝箔,进而使电池的整体性能产生显著的提升。 涂层分水性(水剂体系)和油性(***剂体系)两种类型。性能优势涂碳铝箔/铜箔的性能优势1.显著提高电池组使用一致性,大幅降低电池组成本。如:· 明显降低电芯动态内阻增幅 ; · 提高电池组的压差一致性 ; · 延长电池组寿命 ; · 大幅降低电池组成本。2.提高活性材料和集流体的粘接附着力,降低较片制造成本。如:· 改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力; · 改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力; · 改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力; · 提高较片制成合格率,降低较片制造成本。3.减小较化,提高倍率和克容量,提升电池性能。· 如部分降低活性材料中粘接剂的比例,提高克容量;· 改善活性物质和集流体之间的电接触;· 减少较化,提高功率性能。4.保护集流体,延长电池使用寿命。如:· 防止集流较腐蚀、氧化; · 提高集流较表面张力,增强集流较的易涂覆性能; · 可替代成本较高的蚀刻箔或用更薄的箔材替代原有的标准箔材